Fundición de China Mecanizado en bruto/acabado Gran pieza de repuesto personalizada de mesa de molienda de fundición de acero con bajo contenido de carbono/aleación mediante fundición en arena para molino vertical
Descripción
Información básica.
N º de Modelo. | según dibujos |
Solicitud | Partes de maquinaria |
Mecanizado | Maquina aburrida |
Material | Acero |
Tratamiento de superficies | Explosión de arena |
Rugosidad de la superficie | Ra6.3 |
Estándar | ASTM |
Certificación | Norma ISO 9001:2008 |
Peso | 3 a 150 Toneladas |
El tiempo de entrega | Más de 5 meses |
Plazo de entrega | Llavero, CIF, DAP |
Certificado | ABS, Dnv, CCS, Kr, Nk, Lr |
Estado | Mecanizado Pre-Mecanizado y Final |
Paquete de transporte | Caja de madera |
Especificación | 800 mm a 4200 mm |
Marca comercial | OEM |
Origen | Porcelana |
Código hs | 73269090 |
Capacidad de producción | 50000 toneladas/año |
Empaquetado y entrega
Tamaño del paquete 100.00cm * 100.00cm * 100.00cm Peso bruto del paquete 5000.000kgDescripción del Producto
Parametros del productoMateriales:ZG270-500
Material | C | Y | Minnesota | PAG | S |
ZG270-500 | 0,32-0,40 | 0,20-0,52 | 0,45-0,90 | ≤0,035 | ≤0,035 |
ES | ASTM | ÉL | DE | Licenciatura |
ZG270-500 | 485-275 | SC480 | GS52 | A2 |
Artículo | Estándar |
Material de fundición | EN 10293/EN 10025/BS 3100/DIN 1681/DIN17205 |
Tolerancia de fundición en blanco | ISO 8062CT 13 |
Tolerancia de tamaño | DINISO 2768m |
END | ASTM A609 Nivel 2 o 3 /EN 12680/ASTM E94 Nivel 2 o 3 |
Tratamiento térmico | Normalización+Revenido+Enfriamiento |
Dureza | Según sea necesario |
Haian Haitai Casting Co., Ltd. se estableció en 2003 en la ciudad de Huangqiao.
En 2007, trasladamos nuestra fábrica a la ciudad de Sunzhuang y ahora podemos suministrar piezas de fundición de acero más grandes con máx. Peso 45 toneladas.
En 2011, construimos un nuevo taller de fabricación de moldes de arena con un horno de refinación de 120 toneladas y un máximo. El peso puede ser de 120 toneladas.
En 2013, prestamos más atención a las piezas fundidas para la construcción naval y comenzamos a suministrar piezas fundidas marinas para la mayoría de los astilleros nacionales famosos.
De 2013 a 2022, compramos cada vez más máquinas para fortalecer nuestra capacidad desde el mecanizado en desbaste hasta el mecanizado terminado.
En 2021, construimos otro nuevo taller de fabricación de moldes de arena para el rápido desarrollo de los requisitos del mercado.
Ahora suministramos mensualmente 6000 toneladas de piezas fundidas diferentes para diferentes clientes de diferentes industrias, como molinos de cemento, construcción naval, maquinaria petrolera, laminadores, prensas de forja, etc.
1.Cotización
Cuando recibimos el dibujo y los requisitos técnicos del cliente,
Primero comprobaremos si podemos cumplir con los requisitos de los clientes,
luego ingresaremos los datos a nuestro sistema ERP para calcular el precio.
Para consulta urgente, podemos obtener el precio en 24 horas,
Normalmente serán 48 horas.
2.Haciendo patrones
Disponemos de nuestro propio taller de patronaje en madera.
Pero nuestra empresa siempre está ocupada,
También contamos con alrededor de 10 subcontratistas para la confección de patrones.
Nos ayudan con el patrón pero serán inspeccionados de acuerdo con nuestras reglas.
Registraremos cada inspección de patrón.
3.Fabricación de núcleos de arena
Contamos con alrededor de 80 técnicos para la fabricación de núcleos de arena, que se dividen en alrededor de 10 equipos.
La mayoría de los técnicos tienen más de 10 años de experiencia.
La mayor parte del núcleo de arena está hecho de arena de sílice con arena común en su interior.
La arena común se utilizará repetidamente.
Para alguna posición importante, como la esquina R, usaremos arena de mineral de cromo.
El exterior del núcleo de arena, lo pintaremos, lo quemaremos y lo limpiaremos.
Montaremos diferentes núcleos de arena y esperaremos a que se vierta.
4.Derretir y verter
Siempre hacemos el derretimiento después de media noche para obtener una carga eléctrica más económica.
Y normalmente lo hacemos temprano en la mañana.
No. | nombre del equipo | Cantidad (juego) |
1 | Horno de arco eléctrico de 25 toneladas | 1 |
2 | Horno de frecuencia intermedia de 50 toneladas | 2 |
3 | Horno de refinación de 120 toneladas | 1 |
4 | Horno VD de 120 toneladas | 2 |
5.Enfriamiento
Cuando vertemos, también comprobaremos la composición química.
Después del vertido, esperaremos diferentes tiempos de enfriamiento según el peso de la pieza fundida.
Artículo | Peso en blanco (toneladas métricas) | Tiempo de enfriamiento (hora) |
1 | <25 | 48 |
2 | >25-40 | 72 |
3 | >40-55 | 96 |
4 | >55-72 | 120 |
5 | >72-96 | 144 |
6 | >96-115 | 168 |
7 | >115 | 192 |
6.Tratamiento térmico
El tamaño máximo del horno de tratamiento térmico es de 12m*9m*6m.
El tamaño también decide el máximo. Tamaño que podemos hacer para el casting.
Sólo podemos normalizar y moderar.
El enfriamiento, si es necesario, lo realizará nuestro subcontratista.
Al cortar la contrahuella, elegimos el método de corte térmico.
Después del tratamiento térmico, haremos la prueba de propiedades mecánicas.
7.Dibuje la línea y el primer mecanizado en desbaste
8.Primero NDT después del mecanizado de desbaste
9.Reparación de soldadura
Tenemos una gran experiencia en la fabricación de rodillos de soporte,
entonces no hay soldadura para la posición de trabajo exterior.
Esta es nuestra tecnología especial.
Pero para algunas otras piezas fundidas, si hacemos la reparación por soldadura,
Más adelante haremos el templado para aliviar el estrés.
Todos nuestros soldadores cuentan con el certificado SGS.
10.Mecanizado final
Disponemos de una gran cantidad de tornos verticales desde 2,5m hasta 10m.
Certificaciones
Obtenemos la aprobación de CNAS para nuestro laboratorio.
También contamos con certificados de 9 clases, como ABS,DNV,NK,RINA,KR,CCS,BV, etc.
El embalaje lo hacemos nosotros mismos con algún soporte de hierro.
Normalmente, los clientes vendrán e inspeccionarán los productos antes del envío.
O la calidad de las piezas fundidas después del mecanizado en bruto está bien,
pero encuentra algunos defectos cuando los clientes hacen el mecanizado final,
Comprobaremos cuál es el problema según los comentarios de los clientes.
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